4月9日上午11时30分，炼铁二厂2X200m烧结余热回收项目正式全面启动，15MW余热发电机组成功并网发电。董事长亲临余热发电现场参观并了解情况。中钢又一项节能减排、降本增效、绿色环保项目按下“开机键”，这标志着中钢的环保新要求、节能新指标、新设备新技术的应用又上一个新台阶。
该项目的组成是由2台余热锅炉、新建除盐水站、新建循环水池、1台15MW汽轮机发电机组构成,项目投资约四千余万元。烧结余热发电项目是利用烧结所产生的额定365℃和180℃烟气废气，将安装在烧结环冷机大烟道内蒸发器，通过烧结烟气余热将热管蒸发器内的水加热，产生额定高压蒸汽1.1Mpa和低压蒸汽0.4 Mpa用于发电。据此计算，按照非采暖季节运行（7月*30天*24h）5040小时核算，预计年可发电量为7500万kw·h。
为确保烧结余热回收项目顺利启动，期间供暖结束后，炼铁二厂从硬件与软件方面入手，一方面利用两天的时间组织电仪、维修人员对所有的电器设备、管道进行一次周密的检查，充分做好发电前的准备工作；另一方面对汽轮机启动机方案进行优化，确保每一个启动步骤科学安全，紧密逻辑，提前下发启机方案，组织相关人员学习。并由中信重工、五冶等参建单位与中钰热电厂、炼铁二厂等单位的技术人员联合组成技术小组，全力合作，加强配合，着力推进余热发电项目的启动。
凌晨4点,先开始余热锅炉到汽机房的主蒸汽管道进行暖管操作，其次对余热锅炉高参汽包升温升压，上午9时，合上保安器，磁力断路油门挂闸，缓慢开启主汽门启动手轮全开主汽门，将主蒸汽压力控制在0.8Mpa以上，进汽温度控制在280℃以上。9时5分，单击DEH画面运行按钮，随后主蒸汽进入汽轮机，机组按照正常程序自动升速、暖机、冲转，于11时25分，顺利到达额定转速3000r/min，用时2小时20分。待运行稳定后，又接着开始定速后的实验，其中做了危急保安器打闸、补汽阀开关、主汽门、调门严密性等相关实验，在每项实验合格后,紧接着开始发电机组并网的准备工作，由炼铁二厂任海荣厂长按下并网确认键，于11时30分并网成功,并带负荷运行。最后任海荣厂长宣布：“中钢炼铁二厂2X200m烧结余热发电项目正式投产运行”。
据悉，烧结余热回收项目于2018年9月8日开工建设，于2019年11月份供热系统投用。并对蒸汽管道吹扫、真空系统灌水严密试验、冷却水试验和冲洗、盘车装置及超速试验等调试工作。2019年12月23日，15MW汽轮发电机组全面完成启动试验。
烧结余热发电项目的正式投运，不需要消耗任何燃料，不会产生额外的废气、废渣、粉尘以及其他有害气体，更不会产生任何污染，对废气的回收实现了再利用，减少了二氧化碳的排放，有效的降低烧结矿生产过程中能源消耗和烧结矿生产成本。该项目是中钢有限公司践行绿色可持续发展要求，实现经济循环，提高能源利用率，降低生产成本，实现社会环境效益和经济效益的双赢。
