静电除尘器本体系统主要包括哪些主要设备或系统?
答：电除尘器本体系统主要包括：收尘极系统(阳极)、电晕极系统(阴极)、烟箱系统、气流均布装置、壳体、储排灰系统、槽形板装置、管路系统及辅助设施等。
常用的电除尘器有哪几种分类方法?
答：(1)按收尘极型式分管式和板式两种(2)按气流方向分卧式和立式两种(3)按粉尘荷电区、分离区的布置分单区和双区两种
简述电除尘器的优缺电
答：优点(1)除尘效率高(2)阻力小(3)能耗低(4)处理烟气量大(5)耐高温缺点(1)钢材消耗量大，初投资大(2)占地面积大(3)对制造、安装、运行的要求比较严格(4)对烟气特性反应敏感。
高压硅整流变压器的特点是什么?
答：高压硅整流变压器的特点是：(1)输出负直流高电压(2)输出电压高，输出电流小，且输出电压需跟踪不断变化的电场击穿电压而改变(3)回路阻抗比较高(4)温升比较低。
为什么极板振打的周期不能太长也不能太短?
答：若振打的周期短.频率高，容易产生粉尘二次飞扬;若振打周期太长，粉尘已大量沉积在极板、极线上，又容易产生反电晕
简述电除尘器的工作原理
答：电除尘器是利用高直流电压产生电晕放电，使气体电离，烟气在电除尘器中通过时，烟气中的粉尘在电场中荷电;荷电粉尘在电场力的作用下向极性相反的电极运动，到达极板或极线时，粉尘被吸附到极板或极线上，通过振打装置落入灰斗，而使烟气净化。
简述粉尘荷电过程
答：在电除尘器阴极与阳极之间施以足够高的直流电压时，两极间产生极不均匀电场，阴极附近的电场强度最高，产生电晕放电，使其周围气体电离。气体电离产生大量的电子和正离子，在电场力的作用下向异极运动。当含尘烟气通过电场时，负离子和正离子与粉尘相互碰撞，并吸附在粉尘上，使中性的粉尘带上了电荷，实现粉尘荷电。
粉尘的荷电量与哪些因素有关?
答：在电除尘器的电场中，粉尘的荷电量与粉尘的粒径、电场强度、停留时间等因素有关。
电除尘器常见故障的诊断
电除尘器许多故障在监测表计上会有明显反映，掌握其变化规律对迅速判断故障范围会起到事半功倍的效果。本文中U1、I1表示升压变压器一次电压和电流，U2、I2表示二次直流高压和电流。
(1)U1、I1、U2、I2均为零
主接触器不动作，多为总电源失电;控制电源回路开路或主接触器线圈烧毁等，按常规检修方法即可解决。主接触器动作，应重点检查GK控制板工作电源是否正常;可控硅回路快速熔断器是否熔断，对于后一种情况，一定要查明原因并更换相同规格的熔断器，切不可盲目代换造成故障范围的扩大。主接触器动作后，随着高压的调整，I1、I2迅速增加，有较强的冲击电流,U2始终为零，主回路随即跳闸，故障一般为高压侧出现短路，应重点检查电场内部、高压连接头和高压电缆是否接地，不可重复试车或调高GK板保护电路的上限值，以免晶闸管过流损坏。
(2)U1变化正常，I1、I2随烟气温度上升而上升，电场闪络加剧
阳极板紧固件松动或断裂导致其受热膨胀发生弯曲,引起异极距偏差超标，电场出现剧烈放电，使电场闪络加剧。若静态时U1、I1、U2、I2均正常,启动风机后电场闪络加剧甚至引起主回路跳闸，则是因阴极芒刺断裂在风力作用下摆动引发的。在检修中发现，此故障出现的频率不但与阴极所用材料、形状、安装工艺等有关，受设备开停比影响也较大。开停比低，电场内温度变化频繁，芒刺因热胀冷缩引起金属疲劳而折断，因此，提高设备开停比也是延长芒刺寿命的有效途径之一。
