一 真空蒸馏法：（以日处理60吨废液为例）
在焦化厂内用蒸汽将ADA脱硫废液蒸干水分得到ADA固体混盐，约4吨废液生产1吨ADA固体混盐，每吨ADA废液处理成本约为250-300元。设备投资约需500万元。一些化工厂从焦化厂购买这些ADA固体混盐，市场价格为50-100元/吨，目前硫氰酸铵混盐几乎没有化工厂收购，因此需要焦化厂深加工再处理。按照此方法日处理ADA脱硫废液60吨，焦化厂每年为ADA脱硫废液无害化处理付出的费用为400万元以上。
二.分步结晶法：
脱硫废液在80℃恒温蒸发浓缩到硫代硫酸铵和硫酸铵大量结晶，恒温离心分离，然后将母液冷却使硫氰酸铵结晶析出。该方法在国内一些焦化厂已经实施5年之余了。总结多年的工程实践可以看到：1、该项目工程设备投资需要600-1500万元，设备生命周期只有3-5年时间，投资成本相当高；2、所提取出的硫氰酸铵产品含量90-95%，其中硫酸盐、铁、重金属杂质大大超过国家标准，市场价格在1000元以下；3、提取的硫代硫酸铵没有市场需求，各焦化厂内大量积压。4、多年来多家焦化厂实施该方法提取硫氰酸盐工程一直是亏损状态，特别是硫氰酸铵价格逐年快速下跌，亏损幅度逐年加大。
三.化学处理法：
本项技术通过脱色·去除硫代硫酸盐·去除硫酸盐·净化除杂·浓缩结晶等工艺处理，资源化综合处理脱硫废液，填补了工业化提纯硫氰酸铵的生产技术的空白。本项目具备环保项目性质和资源综合利用性质，享受国家相关优惠政策。在化学方法除去杂质的同时加入某种含钠固废将硫氰酸铵转化为硫氰酸钠，大大增加了项目的经济效益。不使用任何危险品和有机溶剂，无高温高压，无三废污染及排放。
技术特色
1、投资成本低，只有分步结晶法设备投资的一半不到；
2、生产成本廉，综合生产成本远远低于分步结晶法；
3、产品质量优，生产的硫氰酸盐产品达到国家标准一等品标准，这是目前国内各类脱硫废液提取硫氰酸盐方法尚难达到的。
4、经济效益佳，由于投资成本和生产成本都远远低于分步结晶法，特别是生产工艺中采用某些含钠工业固废代替氢氧化钠将硫氰酸铵直接转化为硫氰酸钠，因而经济效益大大高于分步结晶法。
投资预算
日处理60立方米HPF脱硫废液工程，需要全部投资费用600万元（不包括厂房等基建）。
经济效益分析
处理每立方米HPF脱硫废液需要加入活性碳、硫酸、石灰、A辅料，B辅料合计约225元，用电约50度，人工费用30元，以及设备折旧，市场开发，生产管理等，全部合计为处理每立方米HPF脱硫废液费用约800元。
处理每立方米HPF脱硫废液可得到工业一级品硫氰酸钠产品240公斤，市值1200元，毛利润400元。
按照每日处理60吨废液，年工作300天计算，可处理废液18000吨，生产硫氰酸钠2200吨，产值1400万元，毛利润800万元。本项目基本可以做到当年投资，当年收回成本。
注：脱硫废液的成分含量不同，所取得的经济效益差距很大，根据实际情况制定投资报告书
副产品的处理
本技术对脱硫废液采用化学处理方法去除硫代硫酸盐和硫酸盐时伴随着生成了三种副产品。1立方米脱硫废液在加酸分解硫代硫酸铵后生成了约18公斤硫磺，为浅黄色晶块状；生成了约60公斤亚硫酸铵。这二种副产品纯度较高，可直接作为化工原料出售。加石灰后析出水合石膏约100公斤，干燥后可作为水泥厂原料使用，也可以自己采用炒锅转化为熟石膏粉，直接作为建材出售。
