近日，四川省攀枝花市攀钢集团（以下简称攀钢）攀枝花钢钒有限公司能源动力分公司（以下简称攀钢钒能动分公司）的锅炉烟气脱硫脱硝项目成功建成投运。项目将实现锅炉烟气中的二氧化硫、氮氧化物和粉尘超低排放，是攀钢打响“蓝天保卫战”、实现绿色发展的又一有力行动。
攀钢钒能动分公司共有6台燃煤气锅炉和4台煤粉-煤气锅炉，所用燃料为高炉煤气、焦炉煤气和转炉煤气。以前，这10台锅炉排放的烟气中的氮氧化物、二氧化硫及粉尘必须依靠前端治理实现达标排放，一旦前端故障，锅炉就面临减负荷或停机的风险，导致能源输送线“瘫痪”。
2019年4月，国家要求在2020年底实现部分地区钢铁行业完成60%的超低排放。按照国家的环保要求，攀钢钒能动分公司在去年8月开始着手制定大气污染物超低排放行动规划，进行煤气锅炉的环保升级改造项目的考察、招标、启动等前期准备工作，10月启动了锅炉脱硫脱硝项目。
作为攀钢环保升级改造的重点项目，为确保项目建设顺利推进，攀钢钒能动分公司制定了严格的现场施工方案。经过半年多的紧张施工后，10号锅炉改造项目具备了试车条件。为了确保试车成功，攀钢明确了主引风机需具备的启动条件，确定了主引风机启动步骤、热试车期间的安全措施和应急预案，全方位确保了此次投运试车的成功。
据了解，10号锅炉改造项目正式投入运行后，烟囱出口二氧化硫浓度最低可控制在≤35mg/Nm3，氮氧化物浓度≤50mg/Nm3，粉尘浓度≤5mg/Nm3，完全满足国家大气污染物超低排放限值要求。同时，系统采取的环境保护措施完善，噪声控制技术及废渣处理技术实用、有效且经济，使攀钢的环保设施又增添了一名“新成员”。
