从河北省工信厅获悉，河北津西新材料科技有限公司秉承“高效、绿色、纵深”的理念，充分发挥津西集团研发、设计、制造、工程施工和贸易产业力量，采取“延链、补链、增链”发展方式，大力发展工业固废综合利用，被评为2021年度河北省工业固废综合利用示范企业。
河北津西新材料科技有限公司总投资4.1亿元，是集钢渣、矿渣固废综合利用、装配式PC预制构件、钢结构深加工为一体的绿色能源综合利用企业。津西新材料建有2条矿渣微粉线，主要消耗的钢渣、水渣全部来自河北津西钢铁集团股份有限公司。2020年该公司工业固废综合利用量184万吨，其中消耗钢渣6.3万吨、水渣177.7万吨，年产矿渣粉164.38万吨和钢渣粉5.9万吨，工业固废综合利用产品年产值26274万元，工业固废综合利用率100%。
该公司坚持以绿色发展理念为出发点，注重协同发展模式，依托钢铁行业固废资源优势，把促进固废资源循环经济建设和社会效益有机结合，延伸固废资源利用产业链。津西新材料注重装配式建筑领域的产品开发和应用。高炉冶炼产成的矿渣，具有产生量大、种类多、难处理等特点，但在这里，经过一道道工序，摇身一变，成为建材行业的基础材料。钢渣经过热闷、磁选、破碎、筛分粗加工后进入立磨系统进行粉磨，最后形成胶凝材料；经过加工处理的超细矿粉，送到周边的水泥厂、搅拌站等企业，解决了建材行业长期对自然矿产资源的依赖。截至目前，该公司已建成投运了120万吨/年矿渣粉和60万吨/年钢渣粉生产线各一条、16万立方米PC预制构件生产线一条，具有年处理水渣200万吨、钢渣90万吨能力，实现了矿渣粉、钢渣粉与PC预制件的有机结合，形成了绿色、高效、可持续发展的钢铁渣综合利用产业链。
该公司不断调整优化产业布局，以钢铁全固废综合处理、应用为主营业务，发展钢铁固废资源循环利用新模式，开辟资源综合利用新领域。从大宗固废资源利用的角度出发，该公司将津西集团钢铁产业生产的水渣、钢渣以及其他添加剂混磨的微粉为原料，采用PC智能制造执行系统和国内一流的“双循环”生产工艺结合钢结构深加工，生产PC板和C-S-H凝胶，实现矿渣粉—PC—钢结构一体化产业格局。企业研发钢铁冶炼粉尘处理循环技术，对含锌尘泥有价组元铁、碳、锌的回收再利用，实现钢铁全流程固废资源循环化利用，打造集团绿色循环产业基地，建立产业发展的现代化绿色钢铁示范园区。
科技创新是企业生存的关键因素，加快推进产品研发和应用是企业前进的核心动能。该公司立足本行业，与市场零距离对接，深度开展校企合作、跨行业合作，已获得21个实用新型专利，成功申报1项发明专利。其中，一种高炉水渣皮带清扫装置，解决了运输过程中水渣在皮带上的黏连问题；一种辊磨磨盘装置维护检修的慢驱动执行装置，解决了磨盘装置安装不到位造成的磨机不能正常运行、物料铺料不能均匀等问题。该公司依托技术优势，参与天大设计总院(12.160, -0.12, -0.98%)、北京标准建筑设计院等三项行业标准制定，以此推动和促进绿色循环经济发展，进一步扩大固废资源化产品应用空间。
