包装印刷企业是挥发性有机物（VOCs）的重要排放源。包装印刷企业主要包括了塑料软包装印刷、彩盒印刷、印铁制罐、标签印刷等，其他印刷行业亦可参照执行。这类型企业的原辅材料或产品通常含有VOCs，并在原辅料或产品的储存、运输、生产过程及末端治理设施等多个环节排放VOCs。加强VOCs治理是现阶段控制大气污染的有效途径，也是帮助企业实现节约资源、提高效益、减少安全隐患的有力手段。为提高包装印刷行业企业VOCs治理的科学性、针对性和有效性，提出以下包装印刷企业自查要点：
1VOCs含量限值及VOCs物料判别
什么是VOCs物料？
根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822—2019），VOCs物料为VOCs质量占比大于等于10%的物料，以及有机聚合物材料。
①实际生产中，需按工序逐一核实是否属于VOCs物料（VOCs质量占比是否大于等于10%）。
②包装印刷行业VOCs 主要来源于油墨、稀释剂、清洗剂、涂布液、润版液、胶粘剂、复合胶、上光油、涂料等含VOCs原辅材料，这些原辅材料应符合国家或地方VOCs含量限值标准。
注意：VOCs含量需根据国家相关标准进行测定，检测报告应由具有CMA和CNAS资质的第三方检测机构出具。如无规范的检测报告，可通过各原辅材料包装桶或规范的化学品安全技术说明书（MSDS）等资料上的各VOCs物质含量，结合原辅材料在施工（即用）状态下的施工配比判断，施工配比可通过查阅产品说明书等方式获取。VOCs含量也可通过现场采样，经第三方实验室分析确定。
2VOCs物料的储存与输送
（1）VOCs物料的储存是否密闭
①根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822—2019），VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。
②逐一检查企业盛装VOCs物料（油墨、稀释剂、清洗剂、涂布液、润版液、胶粘剂、复合胶、上光油、涂料等）的容器或包装袋在非取用状态时是否加盖、封口，保持密闭；
③盛装过VOCs物料的废包装容器是否加盖密闭，是否存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地；
④VOCs物料储库、料仓是否为密闭空间［即利用完整的围护结构将VOCs物料与周围空间阻隔所形成的封闭区域或封闭式建筑物，除人员、车辆、设备、物料进出时，以及依法设立的排气筒、通风口外，门窗及其他开口（孔）部位随时保持关闭状态］；
（2）涉VOCs物料转移和输送过程是否密闭
①根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822—2019），液态VOCs物料应采用密闭管道输送，采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时，应采用密闭容器、罐车；
②粉状、粒状VOCs物料应采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式，或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移。
3涉VOCs无组织排放
（1）各施工状态下VOCs质量占比≥10%的VOCs物料使用过程废气是否收集
根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822—2019），VOCs质量占比≥10%的含VOCs产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；
无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。
（2）废气收集设施效果是否满足要求
①VOCs废气收集系统应先于生产工艺设备启动，后于生产工艺设备停运；
②采用外部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不应低于0.3m/s；
③废气收集系统的输送管道应密闭、无破损。
（3）废水集输系统是否符合规定
对于工艺过程排放的含VOCs废水，集输系统应符合下列规定之一：
①采用密闭管道输送，接入口和排出口采取与环境空气隔离的措施；
②采用沟渠输送，如敞开液面上方100mm处VOCs检测浓度≥200μmol/mol（重点地区为100μmol/mol），加盖密闭，接入口和排出口采取与环境空气隔离的措施。
（4）废水储存、处理设施是否符合规定（资料检查和现场检查相结合）
含VOCs废水储存和处理设施敞开液面上方100mm处VOCs检测浓度≥200μmol/mol（重点地区为100μmol/mol），应符合下列规定之一：
①采用浮动顶盖；
②采用固定顶盖，收集废气至VOCs废气收集处理系统；
③其他等效措施。
4涉VOCs有组织排放
VOCs无组织废气收集后转变为有组织排放，执行的排放控制要求有2个方面：
一方面是排放浓度控制。VOCs废气收集处理系统有组织排放口主要污染物排放应符合山东省《挥发性有机物排放标准 第4部分：印刷业》DB 37/ 2801.4—2017等的规定。
另一方面是处理效率要求。GB37822—2019规定：收集的废气中NMHC初始排放速率≥3kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；对于重点地区，收集的废气中NMHC初始排放速率≥2kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外。
基于以上要求，企业需进行相应自查：
（1）排放浓度、排放速率是否达标
根据监测报告、在线监测、现场检测等方式，判断对应排气筒的各项大气污染物是否符合《挥发性有机物排放标准 第4部分：印刷业》DB 37/ 2801.4—2017等标准的规定。
表为DB 37/ 2801.4—2017规定的部分污染物排放限值。
表为DB37/ 2801.5—2018中规定的部分污染物排放控制要求
（2）检查时还应关注排气筒是否有旁路稀释排放或直接排放。
（3）是否安装治理设施及其去除效率是否达标
（4）治理设施与生产设施是否同步正常运行
（5）治理设施是否安装在线监测设施并联网验收
5台账记录
（1）是否建立台账记录
检查企业是否建立生产信息、含VOCs原辅材料和废气收集处理设施三个重点环节的台账记录。
（2）台账记录是否规范
企业台账是否完整，内容是否齐全，记录是否规范。
