12月15日，由重庆赛迪热工环保总承包建设的大冶特殊钢有限公司含铁含锌固废综合利用项目顺利实现量产，大冶特钢正式开启了实现绿色化、智能化发展的新篇章。
随着重庆赛迪热工环保自主研发的智慧转底炉一体化管控系统发出的一道道指令，各种含铁含锌除尘灰及粘结剂通过吸引粉罐车输送至配料仓。
原料灰打入配料仓
配料仓中的各种物料经定量给料机按设定比例计量配料后，送至强力混合机混匀，混合、成球、烘干、冷却，所有工序无缝衔接。进入转底炉内的生球利用炉内的高温还原气氛和球团中的碳进行还原反应，将大部分氧化铁还原成为金属铁，同时将氧化锌还原为锌，锌挥发进入烟气中，并被再氧化成氧化锌粉末沉降，最终成为产品回收，实现锌粉外售。
锌粉正在装车外售
“智慧”是大冶特钢含铁含锌固废综合利用项目的一大突出亮点，项目搭载的智慧转底炉一体化管控系统通过整合设计数据和生产信息，将现场数据与后台系统的互联互通，实现了计算资源、数据资源和专家资源的实时高效交互，为产线提供了全流程、全要素的智慧生产辅助决策支持，有力支撑和推动了转底炉产线的智慧转型发展。
12月14日，湖北省第二生态环境保护督察组调研了大冶特钢含铁含锌固废综合利用项目运行情况，并在调研中强调，企业可持续发展是生态文明建设的关键领域，希望大冶特钢持续强化科技赋能，培育壮大绿色循环模式，建议企业总结固废内部循环和资源化利用的经验，实现减量化、资源化、无害化目标。
湖北省环保督察组参观转底炉产线中控室
大冶特钢向督查组介绍智慧转底炉系统
近年来，重庆赛迪热工环保构建了以转底炉技术为核心的均质化、冷压块、污泥干化等多种含铁含锌固废处置的技术集群，彻底解决钢铁企业固废处理难题，实现钢铁企业含铁固废零排放。2023年承揽国内所有新建转底炉总承包工程，总承包建设的大冶特殊钢有限公司含铁含锌固废综合利用不仅实现固废资源循环利用，还应用了自主开发的智慧转底炉一体化管控系统，在业内首次实现了工艺、装备、控制与生产运维的深度融合和一体化协作。环境友好、工艺先进、智能高效的固废资源化利用系统解决方案已成为重庆赛迪热工环保的一张闪亮名片。
