数智时代新实践

2025年，公司全面推动“数智化”转型重点工作，围绕增强企业核心功能和核心竞争力，加快推动安全环保、工程建设、生产运营等重点领域“数智化”升级，积极赋能管理水平、效率效益、技术创新能力全面提升。

探秘工程安全“智慧眼”

工程公司积极推进数字技术与安全生产深度融合，构建“高风险作业智能监控”体系。

通过在各项目现场铺设高清全景摄像头，实现对施工现场人员操作、设备状态及高空作业风险24小时监测，实时回传高清影像数据，提升隐患排查效率与质量验收精准度。

下一步，工程公司将以数智化转型为契机，依托AI智能分析技术，优化项目现场“智慧眼”应用，推动安全生产管理向智能化、精细化升级。

“数智哨兵”智控环保运营

特许经营公司打造数据化节能型智能环保品牌，自主研发“数字化智能环保预警分析系统”。

按照“简单、实用、可靠”的开发原则，汇聚管辖单位生产过程的历史数据和实时数据，通过数据标准化、机器学习算法研究、软件系统研制与示范应用，开发智能分析、智能预测、智能预警和智能优化等模型，实现生产过程的预警、分析、优化，用科技守护安全生产。

已搭建各类模型1500余个，成功预警超排超限超万次，设备诊断告警8000余次，切实保障安全生产和达标排放。

该平台节能降碳效果明显，在特许经营公司所属25个项目应用推广，每年可节省环保装置能耗物耗约3%，所属50套环保装置每年可节约运行成本约1000余万元。

解锁催化剂制造高质量发展密码

催化剂公司将数字技术与安全生产深度融合，打造脱硝催化剂智能装配生产线，实现四大核心操作流程的无人化作业。

精准搬运，搭载高精度传感器的机械臂自动完成热处理工序物料转运，定位精度高、转运速度快，规避传统人工搬运的安全风险。

精准切边，六轴机器人联动激光扫描系统，可任意匹配催化剂长度和切边参数。

闭环清灰，配备密封负压吸附清灰工作站，实现作业环境清洁化，解决粉尘隐患。

智能硬化，基于催化剂产品的技术要求，通过控制硬化深度以达到最佳硬化方案。

该产线可实现设备状态、工艺参数的实时监控与异常预警，破解了催化剂生产过程中高温、粉尘、危化品带来的安全难题，极大的减少了人工操作和安全事故发生率，推动环保产业从“制造”向“智造”跃迁。

走进“智慧水务”最强大脑

水务公司全面推进水务一体化管理升级，构建数字化、网络化、智能化融合发展的数智水务体系，建设“智慧水务管理平台”。

该系统整合报警预警、视频监控、设备管理、物资管理、安全管理等核心功能板块，利用工业互联网、大数据、云计算及边缘计算等前沿技术，实现将现有污水厂站自控系统所采集的设备信息、实时运行、监控等数据有效融合，集成优化统一接入运维管理平台。

该系统实现了数字信息全面获取、水务要素全面集成、管理行为全面智能。基于大数据技术打破信息孤岛，实现数据跨部门、跨层级共享，助力各部门互联互通、协同作战，进一步提升公司运营项目管理效能与智能化水平，全面保障污水处理全过程安全稳定、达标排放。