火力发电厂烟气脱硫泵是火电厂烟气脱硫系统中的关键和核心设备，脱硫泵的过流部件在浆液流体腐蚀、磨损、气蚀共同作用下，损耗极为严重，最终影响泵的出力效率和服役周期。脱硫浆液循环泵是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备，通常采用离心式，是脱硫工艺中流量最大，使用条件最为苛刻的泵，腐蚀和磨蚀常常导致其失效。
针对于脱硫泵腐蚀、磨蚀等问题，我们应该如何应对？
索雷SD7400材料是一种无溶剂高性能双组份聚合物材料，该材料由高性能环氧树脂、碳纤维、硅钢、陶瓷等复合而成。该材料具有良好的粘着力，可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃等材料，并且在修复过程中，通过表面打磨处理、无水乙醇清洗等处理，增加了材料的表面粘结面积和粘结力，以确保材料不会脱落。同时该材料还具有良好的抗冲击、抗冲刷、抗腐蚀等性能，可以应对脱硫泵苛刻的工作环境。该材料不仅可以修复和保护高磨蚀、气蚀及冲击环境下的各种设备，如脱硫泵、渣浆泵、泥浆泵、纸浆泵、污水泵等各种泵，还可以修复和保护碎煤机、溜槽、风机、煤粉秤、磨煤机、管道、煤处理槽、阀门等设备。
脱硫泵腐蚀修复技术应用案例
某企业脱硫泵在工作过程中出现腐蚀、汽蚀等问题，该企业采用索雷技术进行修复，该技术操作简便，修复时间短，不仅可以现场、快速、低成本解决脱硫泵及各类泵汽蚀、磨蚀、腐蚀等问题，同时材料所赋予的各项性能以及采取的相关修复工艺对传统维修方式起到了积极的改善作用。修复步骤如下：
1. 到达企业现场，查看脱硫泵泵壳腐蚀情况；
2. 清除泵壳内部残留物，然后使用无水乙醇清洗，保证泵壳内部清洁；
3. 对过流部位进行表面打磨处理，直至漏出金属原色，然后用无水乙醇进行清洗；
4. 按比例调和索雷SD3000材料，并涂抹至修复部位；
5. 按比例调和索雷SD7400材料至均匀，然后将调和好的材料涂抹至修复部位，并反复刮压确保材料密实度；
6. 材料固化即可完成修复。
